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                        管材靜液壓試驗機的工作原理介紹

                        點擊次數:59發布時間:2022-08-09
                          管材靜液壓試驗機采用先進的壓力控制系統,工控平板電腦全觸摸操作,高度模塊化和集成化,一機多用,可進行靜液壓試驗、管材爆破試驗和熱穩定性試驗。工位可多達50路,整機性能達先進。具有通用性強、壓力控制范圍寬、控壓精度高、恒壓穩定、安全性高等特點和遠程監控、數據存儲查詢、曲線分析、報表輸出等功能。適用于對各種流體輸送用塑料管材進行靜液壓和管材爆破試驗。
                          管材耐壓試驗機主要由壓力控制系統(高壓泵、主機)、介質箱、恒溫水箱、夾具四部分組成。高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統主機的測量后,經高壓軟管輸送給恒溫水箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓和爆破試驗。
                          管材靜液壓試驗機是根據GB/T6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》以及GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管材液玉瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設計、生產的;用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及鋁塑復合管等各種管材)在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的大壓力值,是塑料管材生產廠商及檢測機構的檢測設備。
                          基本原理:根據管材的不同溫度和壓力和環應力,在工業控制機上輸入不同的參數,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。
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